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不锈钢板

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  化学元素成分对不锈钢板的危害。

  1,碳(C):钢中碳含量提升,屈服极限和抗压强度上升,但塑性变形和破坏性减少,当碳量超出0.23%时,钢的电焊焊接特性学坏,因而用以电焊焊接的低合金钢,碳含量一般不超出0.20%,碳量高还会减少钢的耐空气浸蚀工作能力,在室外石料场的高碳钢就易生锈,除此之外,碳能提升钢的冷延性和时效性敏感度。

  2,硅(Si):在炼铁全过程里加硅做为氧化剂和除氧剂,因此镇静钢带有0.15-0.30%的硅,假如钢中含硅量超出0.50-0.60%,硅即使铝合金原素,硅能明显提升钢的延展性極限,屈服极限和抗压强度,故普遍用以作工具钢,在热处理合金结构钢中添加1.0-1.2%的硅,抗压强度可提升15-20%,硅和钼,钨,铬等融合,有提升耐腐蚀性和抗氧化性的功效,可生产制造耐热钢,含硅1-4%的高碳钢,具备挺高的导磁率,用以家用电器工业生产做矽钢片,硅量提升不锈钢板,会减少钢的电焊焊接特性。

  3,锰(Mn):在炼铁全过程中,锰是优良的除氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%,在碳素结构钢中添加0.70%左右时即使“合金钢”,较一般含钢量的钢不仅有充足的延展性,且有较高的抗压强度和强度,提升钢的淬性,改进钢的热处理特性,如16Mn钢比A3屈服极限高40%,含锰11-14%的钢有挺高的耐磨性能,用以挖掘机挖斗,球磨机衬板等,锰量提高,变弱钢的耐腐蚀工作能力,减少电焊焊接特性。

  4,磷(P):在一般状况下,磷是钢中危害原素,提升钢的冷延性,使电焊焊接特性学坏,减少塑性变形,使冷拔特性学坏,因而一般规定钢中含磷量低于0.045%,优质钢规定更低些。

  5,硫(S):硫在一般来说都是危害原素,使钢造成热延性,减少钢的可塑性和延展性,在煅造和冷轧时导致裂痕,硫对电焊焊接特性也不好,减少耐蚀性,因此一般规定硫含量低于0.055%,优质钢规定小不锈钢板无缝钢管厂于0.040%,在钢中添加0.08-0.20%的硫,能够 改进钻削工艺性能,一般称易切削钢。

  6,铬(Cr):在不锈钢板中,铬能明显提升抗压强度,强度和耐磨性能,但另外减少塑性变形和延展性,铬又能提升钢的抗氧化和耐蚀性,因而是不锈钢板,耐热钢的关键铝合金原素。

  7,镍(Ni):镍能提升钢的抗压强度,而又保持稳定的塑性变形和延展性,镍对强酸强碱有较高的抗腐蚀工作能力,在高溫底下防锈处理和耐高温工作能力,但因为镍是较稀有的資源,故应尽可能选用别的铝合金原素替代镍铬合金钢。

  8,钼(Mo):钼能使钢的晶体优化,提升切削性能和热强特性,在高溫时保持良好的抗压强度和抗应力松弛工作能力(长期性在高溫下遭受地应力,产生形变,称应力松弛),合金结构钢中添加钼,能提升物理性能,可以抑止碳素钢因为火而造成的延性,在合金钢中可提升红性。


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